一、应急发电流程步骤: 1、出发前检查。接到停电工单或监控室停电通知后,值班负责人应马上组织人员车辆,一组马上前往停电机房查看停电原因,如电池电压过低应及时断开次要业务负载保障重要业务。另一组准备发电物资,对油机发电机组进行检查,以确保到基站后能够正常发电。检查内容包括燃油量(发电机应始终保持满油量)、冷却水量、机油情况、线缆齐全等,视情况试机一次。随车应带有必要的工具,如测电笔、万用表、便携照明、应急电源常用的工具及基站钥匙等。发电过程必须由一名或一名以上熟练人员完成操作,其中至少一人有电工操作证。 2、发电前检查与准备。到达现场后停妥车辆,进入基站观察设备工作情况,并告知监控中心准备发电。检查开关电源监控屏上的内容,特别注意直流电压值和负载电流值。检查基站电力进线情况外线是否有电;油机切换箱中接线是否正确;有无对外供电情况,如有对外供电马上切除。检查范围从发电机和市电切换送电点至基站内交流配电箱。根据发电机的功率和基站直流负载情况,选择关闭空调和相应数量的开关电源模块(如果需调低浮充、均充电压参数,发电结束后必须改回,并检查市电恢复后电源运行参数是否正确)。检查正确无误后,把基站内交流开关箱中的总开关、开关电源分路开关、空调开关打至“OFF”,把油机切换箱前的交流进线开关打至“OFF”。以此断开油机切换箱与负载和外线的连接。切换箱中开关或闸刀从“市电侧”打至“OFF”或中间位置。选择安全、合适的地方安顿好油机,把发电机控制屏上的输出开关打至“OFF”;把电缆连接至切换箱上,确保电缆两头连接都牢固可靠。 3、发电后检查。开启油机,运行2—3分钟。待其稳定后,检查控制屏上的各表数值是否在正常范围之内。检查的内容有油压、三相电压值、频率等。检查油机是否有漏油、漏气、漏水现象。 4、送电。用万用表测量控制屏输出电压无误后,合上发电机输出开关。 到油机切换箱油机进线侧测量无误后,把切换箱中开关或闸刀从“OFF” 打至“油机侧”把基站内在交流开关箱上的总开关打至“ON”,观察指示灯是否正常。合上“开关电源分路”开关,观察模块工作情况和监控屏上显示的充电情况。观察送电后的油机工作情况,声音、电压、频率、油压等。观察设备工作情况。根据机房设备业务重要等级依次进行送电,确保机房内传输设备的稳定运行后再将其他设备进行送电。根据机房温度情况如发电机功率允许是否需要打开空调,打开空调还需注意相序问题。 5、发电中检查。在发电的过程中应有人在现场值守,注意倾听油机运行时声音的变化。定时观察油机控制屏上的电压表、电流表、频率表、油压表、水温表。遇到下列情况应紧急停机:⑴机油压力突然下降;⑵油机出现声音异常;⑶飞轮松动;⑷油机飞车;⑸油机水温或油温急剧上升;⑹油机管路断裂;⑺油机使用现场出现易燃易爆潜伏事故;(8)油机发电机组机身出现严重抖动。定时观察基站内设备的运行情况,如有情况及时和网管沟通。定时观察和咨询当地供电部门了解市电情况,以便及时知道来电信息。 6、来电后的检查与切换。来电后,应对市电进行测量。确认电压无缺相、无过压、无欠压等情况。通知监控准备切换。关闭空调分路开关。关闭发电机输出开关,把油机切换箱中的闸刀打至“市电侧”。合上市电进线开关送电。检查开关电源和设备工作情况。合上空调分路。如在用油机电时相序有变,应在开机前换回。 7、停机并检查。待油机空载运行3-5分钟后,停止油机工作。检查油机各部件情况,有无松动、渗漏之处。检查燃油使用情况、机油量等,回去后及时补充。把电缆线收好归位。锁好切换箱门。关闭基站大门,再次与监控室核实无告警撤离。 8、信息记录。每次发电应做好必要的记录。内容有油机工作时间,油机工作情况,基站设备、电池情况。如有异常应及时通知相关部门处理。应做好基站进出登记记录。 二、发电物资日常维护与特别注意事项 1、发电机要有专人操作和维护管理(设备维护项目按通信电源维护规程要求实行)。 2、适时更换润滑油,柴油机机油和汽机油不能调用或混用; 3、如油机配有启动蓄电池,应定时检查蓄电池进行充电; 4、及时清除发电机上的尘垢、水垢、杂物,以防发电机短路而引起整流元件损坏;发电机内部出现故障或发现问题,需请专业技术人员或生产厂家进行拆修。 5、发电场所要空气流通,排气方便,以防止一氧化碳危害人身安全;发电机运行和加油时应远离火源、热源及易燃、易爆、有毒和易腐蚀物质; 6、发电机在运转时不能加燃油,特别是汽油机运转时不能加汽油,以防火灾及电机短路; 7、在运转时不可将物件覆盖在发电机上,以免妨碍散热; 8、发电机大雪或大雨天气发电,应注意发电机的运行安全,做好防护措施。 9、发电机严禁放在机房内工作。
|