光缆线路施工技术（超全）

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光缆线路施工技术（超全）

1 概述

1.1光缆线路施工的特点

（1）光缆的制造长度较长
一般光缆的标准制造长度为2km（有时也可根据用户要求来确定），70公里以上的超长中继段的埋式光缆为2km。

（2）光缆的抗张能力较小
光缆所需的抗张强度，主要由加强构件来承担。
一般光缆的抗张力为100～300kg，而直埋光缆为600～800kg，特殊光缆（如水底光缆）由光缆制造设计部门提出抗拉强度值。

（3）光缆直径较小，重量较轻
例如单模10芯以下的光缆，其直径在11mm以内，单位长度的重量在90kg/km以下。

（4）光纤的连接技术要求较高，接续较复杂
光纤的接续需要在高温下，将光纤端面熔融，然后靠石英玻璃的粘度而粘合在一起。因而，在连接时需用的机具就较为复杂，而且技术要求也比电缆高。

2 光缆线路的施工

2.1 光缆线路的施工范围

光缆线路工程是光缆通信工程的一个重要组成部分。它与传输设备安装工程的划分，是以光纤分配架（ODF）或光纤分配盘（ODP）为分界线，其外侧为光缆线路部分，即由本局光纤分配架或光纤分配盘连接器（或中继器上连接器）至对方局光纤分配架或光纤分配盘（或中继器上连接器）之间。

光缆线路工程施工范围示意图

光缆线路施工又分为以下集中情况:

（1）外线部分
光缆线路外线部分的施工内容主要包括光缆的敷设、光缆敷设后各种保护措施的实施以及光缆的接续。

（2）无人站部分
无人站部分的施工内容主要包括无人中继器机箱的安装和光缆的引入、光缆成端、光缆内全部光纤与中继器上连接器尾纤的接续以及铜导线和加强芯的连接。

（3）局内部分

①局内光缆的布放。

②光缆全部光纤与终端机房、有人中继站机房内光纤分配架或光纤分配盘或中继器上连接器尾纤的接续、铜导线、加强芯、保护地等终端连接。

③中继段光电指标的竣工测试。

2.2 光缆线路的施工程序

　　　　
一般光缆线路的施工程序如下图所示，主要划分为准备、敷设、接续、测试和竣工验收五个阶段

①光缆的单盘检验：检查光缆的外观、光纤的有关特性及信号线等。

②路由复测：按施工设计图，复核路由的具体走向、敷设条件、环境条件以及接头的具体位置，地面距离、配盘、分屯等。
③光缆配盘：是根据复测路由计算敷设总长度和合理地选配光缆盘长。

④路由准备：管道光缆敷设前管道清理、预放铁丝或预放塑料导管，架空敷设前预放钢丝绳、挂钩，直埋敷设前光缆沟的开挖、接头坑的设置等。它将为工程的顺利进行和光缆的安全敷设提供便利条件。

⑤光缆敷设：根据敷设方式，将单盘光缆架挂到电杆上或拉放到管道内、或放入光缆沟中。

⑥光缆接续安装：包括光纤接续、铜导线、铝护层、加强芯的连接、接头损耗的测量。接头套管的封装以及接头保护的支装等。

⑦中继测量：包括光纤特性（如光纤的总衰减等）测试和铜线电性能的测试等。

⑧光缆竣工验收：提供施工图、修改路由图及测量数据等技术资料，并做好随工检验和竣工验收工作，以提供合格的光纤线路，确保系统的调测。

3 光缆的单盘检验

3.1 光缆单盘检验的概念及目的

●光缆在敷设之前，必须进行单盘检验。

●检验工作：对运到现场的光缆及连接器材的规格、程式、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。确认光缆、器材的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。

●光缆的单盘检验，对确保工程的工期、施工质量，对保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命，都有不可低估的影响。即使工期十分紧张，也不能草率进行，而必须以科学的态度、高度的责任心和正确的检验方法，实行有关的技术规定。

3.2 光缆单盘检验的内容及方法

●单盘数据的收集(盘面数据记入工程竣工资料)

●光缆长度的复测(注意纤长与缆长的区别)

●光缆单盘损耗测量(三种方法的取定)

●光缆护层的绝缘检查

●其它器材的检查

单盘检验适合在现场进行，检验后不宜长运输。

检验后的光缆、器材应作记录，并在缆盘上标明盘号、外端端别、长度、程式（指埋式、管道、架空、水下等）以及使用段落（配盘后补上）。

光缆单盘损耗测量

●光纤的光损耗，是指光信号沿光纤波导传输过程中光功率的衰减。不同波长的衰减是不同的。单位长度上的损耗量称损耗常数，单位为dB／km。单盘检验，主要是测量出其损耗常数。

●损耗的现场测量方法及选择：

①切断测量法②后向测量法③插入测量法

①切断测量法：是以N次测量为基础的带破坏性的方法

单盘光缆切断测量示意图

②后向测量法：是一种非破坏性且具有单端（单方向）测量特点的方法

单盘光缆后向测量法示意图

③插入测量法：又称介入损耗法，这也是一种非破坏性的测量方法

单盘光缆插入测量法示意图

现场测量方法的比较和选择

三种现场测量方法比较表

光缆护层的绝缘检查

光缆护层的绝缘，是指通过对光缆金属护层如铝纵包层（LAP）和钢带或钢丝铠装层的对地绝缘的测量来检查光缆外护层（PE）是否完好。
   
①护层对地绝缘测量

a 绝缘电阻的测量
     
b 绝缘强度的测量

金属护层对地绝缘电阻测试示意图

其它器材的检查
      
其它器材的检查包括光缆连接器材、光纤连接器（带尾纤）、管道用塑料套管、光缆保护材料和无人中继箱及其附件的数量清点、质量检查。

① 光缆接头护套（盒）及其附件检查

a 清点数量   
        
b 质量检查

埋式管道光缆接头护套及其零件表（示例）

②管道塑料子管及其它保护管检查

a 塑料子管的检查

b 埋式光缆保护管的检查

塑料子管特性表

③无人站安装器材的检查

a无人中继器箱的检查

b尾巴光缆的检查

④光缆连接器及终端架（盘）的检查

a光纤连接器的检查

b终端架（盘）的检查

c连接器配合的检查

4 光缆的路由复测

●光缆线路的路由复测，是光缆线路工程正式开工后的首要任务。复测是以施工图设计为依据，对沿线路由进行必不可少的测量、复核。

●以确定光缆敷设的具体路由位置、丈量地面的正确距离，为光缆配盘、敷设和保护地段等提供必要的数据。

●对优质、按期完成工程的施工任务起到保证作用。

4.1 复测的主要任务

●按设计要求核定光缆路由走向、敷设方式、环境条件以及中继站站址。

●丈量、核定中继段间的地面距离；管道路由并测出各人孔间距离。

●核定穿越铁道、公路、河流、水渠以及其它障碍物的技术措施及地段，并核定设计中各具体措施实施的可能性。

●核定“三防”（防机械损伤、防雷、防白蚁）地段的长度、措施及实施可能性。

●核定、修改施工图设计。

●核定关于青苗、园林等赔补地段、范围以及对困难地段“绕行”的可能性。

●注意观察地形地貌，初步确定接头位置的环境条件。

●为光缆配盘、光缆分屯及敷设提供必要的数据资料。

埋式光缆与其它建设设施间的净距（m）

注：采用钢管保护时，与水管、煤气管、石油管交叉跨越时净距可降为0.15m。

架空光缆与其它设施、树木间最小水平净距（m）

架空光缆与其它建筑、树木间最小垂直净距（m）

4.2 路由复测的方法

（1）路由复测小组的组成

路由复测小组由施工单位组织，通常，小组成员由施工、维护、建设和设计单位的人员组成。复测工作应在配盘前进行。

（2）路由复测的一般方法

●定线——起始点、拐角、中间直线杆

●测距——常用100M地链（山区用50M）测量地面实际距离

●打标桩——如8.152KM标桩上书写为8+152，100M打计数桩，1KM打重点桩，拐角打标记桩

●划线——用白灰粉或石灰划线定位

●绘图——市区用1：500或1：1000郊外用1：2000绘制，平面用1：500-5000，断面用1：50-100

●登记——长度、位置、土质、设施、防护、加固等

5 光缆的配盘

光缆配盘的目的
光缆配备是为了合理使用光缆，减少光缆接头和降低接头损耗，达到节省光缆和提高光缆通信工程质量的目的。

光缆配盘的方法

（1）配盘的基本步骤

a 列出光缆路由长度总表

b 列出光缆总表

各中继段光缆分配表

（2）中继段光缆配盘的方法步骤

a 配置方向

b 进局光缆的要求

c 光缆布放长度的计算

根据下列公式计算出光缆的布放长度

L=L埋+L管+L架+L水+L坡

L埋为直埋光缆敷设长度

L埋=L埋（丈）+L埋（预）         

L管为管道光缆敷设长度

L管=L管（丈）+L管（预）         

L架为架空光缆敷设长度

L架=L架（丈）+L架（预）

L水为水底光缆的敷设长度

L水=（L1+L2+L3+L4+L5）×（1+a′）

d 管道光缆配算方法

必须掌握下列要领

Δ路由地面距离必须丈量准确，并应与维护部门原始图核对。

Δ选配光缆单盘长度和接头人孔应合适，这是配盘的重点。

e 埋式光缆配盘方法要领

Δ对于一般的中继段其总长度符合前表(中继段光缆分配表）

Δ对于光缆计划用量紧张的中继段，必须采取“定缆、定位”配置。

Δ埋式光缆，在配盘时应根据光缆敷设情况配好“调整盘”。

f 编制中继段光缆配盘图

6 光缆的敷设

为了保证光缆敷设的安全和成功，光缆敷设时，应遵守下列规定:

(1)光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中应不小于20倍。

(2)布放光缆的牵引力不应超过光缆最大允许张力的80％，瞬间最大牵引力不得超过光缆的最大允许张力，而且主要牵引力应作
用在光缆的加强芯上。

(3)有A，B端要求的光缆要按设计要求的方向布放。

(4)为了防止在牵引过程中扭转损伤光缆，光缆牵引端头与牵引索之间应加入转环。光缆的牵引端头可以预制，也可以现场制作。

(5)布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛的弧形。光缆布放过程中应无扭转，严禁打背扣、浪涌等现象发生。

(6)机械牵引敷设时，牵引机速度调节范围应为0～20m/min，且为无级调速,牵引张力也可以调节，且当牵引力超过规定值时，应能自动告警并停止牵引。

(7)人工牵引敷设时，速度要均匀，一般控制在10m／min左右为宜，且牵引长度不宜过长，可以分几次牵引。

(8)为了确保光缆敷设质量和安全，施工过程中必须严密组织并有专人指挥。备有良好联络手段。严禁未经训练的人员上岗和无联络工具的情况下作业。

6.1 架空光缆的敷设

架空杆路具有投资省，施工周期短的优点。因此，长途省内干线较多地采用架空敷设方式，利用已有的长途省内杆路或部分农、市话杆路附挂光缆。国家省际干线及市话中继线路一般不采用架空方式，但在地形复杂地段存在难以穿越的障碍或者由于市区城市规划未定型等情况下，省际干线也可采用局部或临时过渡性质的架空敷设方式。但在超重负荷区，气温低于-30℃地区，大跨度数量多的地区，以及沙暴严重或经常遭受台风袭击的地区长途干线光缆不宜采用架空敷设。

架空光缆主要有钢绞线支承式和自承式两种，我国优先采用钢绞线支承式。钢绞线支承式光缆的架设又分为吊挂式和缠绕式两种方式，缠绕式具有施工效率高、抗风压能力强和便于维护的优点，但由于其施工条件限制较多，一般不推荐采用。

6.1.1 杆路与吊线

（1）架空光缆线路施工分新建光缆线路与利用原有杆路整治后架设两种情况。

（2）新建线路依据架设光缆的种类、环境条件以及其他安全因素等进行设计。

（3）我国按照风力、冰凌、温度三要素划分为四种负荷区

（4）光缆线路跨越小河或其他障碍时，可采取长杆档设计。

（5）一般在轻负荷区，杆距超过70m；中负荷区杆距超过65m；重负荷区杆距超过50m均属长杆档。除有吊挂光缆的正吊线外，还需加设副吊线，一般副吊线采用7／3.0钢绞线

我国负荷区的划分

●长杆档架空光缆敷设，要求吊挂光缆后长杆档内的光缆垂度与整个线路基本一致

●架空光缆在每根杆处均应作伸缩弯，以防止光缆热胀冷缩引起光纤应力。架空光缆每隔一定距离在电杆上盘留预留缆，以备光缆修理时使用。

●架空光缆引上安装方式及要求。杆下用钢管保护，以防止人为损伤，上吊部位应留有伸缩弯，以防气候变化的影响。

●钢绞线与挂钩程式的选用

6.1.2 吊挂式光缆的架设

为了不损伤光缆的护层，一般采取滑轮牵引方式：

●在光缆盘一侧（始端）和牵引侧（终端）各安装导向索和两个导线滑轮，并在电杆的合适位置安装一个大号滑轮（或者紧线滑轮）。再在吊线上每隔20～30m安装一个导引滑轮（安装人员坐滑车操作较好），每安装一个滑轮将牵引绳顺势穿入滑轮，采取

人工或者牵引机在端头处牵引（注意张力控制）。

●光缆牵引完毕，再由一端开始用光缆挂钩将光缆吊挂在吊线上，取下导引滑轮。挂钩间距为（50士3）cm，电杆两侧的第一个挂钩距吊线在杆上的固定点约为25cm，要求挂钩程式一致，搭扣方向一致。

光缆滑轮牵引架设方法示意图

6.1.3 缠绕式架设

●新式的小型自动缠绕机的开发成功使得缠绕法架设既质量好又省力省时，成为一种较为理想的架设方式，卡车后部用液压千斤支架架起光缆盘，卡车缓慢向前行驶，光缆通过输送软管和导引器送出，同时固定在导引器上的牵引线拉动缠绕机随车移动。

●缠绕机分为转动和不可转动两部分。不可转动部分由牵引线带动沿光缆移动，通过一个磨擦滚轮带动扎线匣绕吊线和光缆转动，实现光缆布放，绕、扎一次自动完成。

●光缆布放到电杆处时，运用卡车的升降座位将操作人员送上去，完成杆上的伸缩弯、固定扎线及将光缆缠绕机移过杆上安装好。这种施工方式省工、省时、省力，架设效率很高，但只限于可以行驶卡车的线路路面。

卡车架设缠绕光缆

光缆预放

人工牵引缠绕布放

6.1.4 架空光缆的接地保护
        
为保护架空线路设备和维护人员安全，应使架空光缆的金属护层及光缆钢吊线接地。
        
下表列出了线型接地体在不同土壤中不同长度下的接地电阻值

线型接地体在水平敷设时的延伸长度

架空杆路的接地电阻

管型接地装置图

6.2 管道光缆的敷设

6.2.1 清洗管道

（1）管孔摸底：①按设计规定的管道路由的占用管孔，检验是否空闲以及进、出口的状态。②按光缆配盘图核对接头位置所处地貌和接头安装位置，并观察（检查）是否合理和可能。

（2）管孔试通方法：制作穿管孔用竹片，一般竹片数量为连接后的总长度不少于200m。目前多数用低压聚乙烯塑料穿管（孔）器代替竹片。

（3）制作管孔清洗工具：对于新管路以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效。管孔也可用直径合适的圆木试通，由于目前管孔内绝大多数用塑料子管布放光缆，因此圆木的直径按布放的塑料子管直径考虑。
   
注意在工具制作时，各相关物件应牢固以避免中途脱落或折断给洗管工作带来麻烦。

管孔清洗工具示意图

（4）清洗步骤：①打开人孔铁盖后，应等待一段时间或用排气扇排出有毒气体，若人孔内有积水时应用抽水机排除。②用穿管器或竹片慢慢穿至下一人孔后，始端与清洗刷等连好，注意清洗工具末端接好牵引铁线。然后由第一人孔抽出穿管器或竹片。用同样方法继续洗通其它管道。③淤泥太多时，可用水灌入管孔内进行冲刷使管孔畅通。对于陈旧管道，道路两旁树根长入管孔缝造成故障时，可用汽车帮助拉拖，对于管道接口错位无法通过时应算准具体位置由建设单位组织修复或更换其它管孔。

（5）机器洗管法：对于塑料管道，采用自动减压式洗管技术。由于塑料管道密封性较高，利用气洗方式洗管比较先进。对于水泥管道，由于密封性差和摩擦力大不宜采用气压洗管方式。

6.2.2 预放塑料子管

随着通信的大力发展，城市电信管道日趋紧张，根据光缆直径小的优点，为充分发挥管道的作用，提高经济、社会效益，人们广泛采用对管孔分割使用的方法，即在一个管孔内采用不同的分隔形式可布放3～4根光缆。用得较多的是在一个φ90的管孔中预布放3根塑料子管的分隔方法。

(1）塑料子管的质量检查
   
对于城市中90mm标准管孔，可容纳3/4英寸塑料子管3根，二英寸塑料子管1根或1英寸塑料子管3根。3/4英寸子管用于布放直径为不大于15mm的光缆。l英寸子管适合于直径小于20mm的光缆。

(2)子管内预放牵引绳索
   
在子管内布放光缆，必须在放缆前在子管内预放一根牵引绳索。预放的时间、方式主要有下列几种。

①竹片穿引法②用空压机将尼龙线吹入子管内③用φ6mm弹簧钢作穿引针进行预放牵引绳索。

(3)塑料子管的敷设方法

①用φ6mm弹簧钢作穿引针，首先穿人管孔内，将弹簧钢的一端固定在塑料管顶端的钢筋架上（钢筋为自制，夹住3根或4根子管）；另一端用人工或用普通电缆拖车或用绞线盘拖拽。

②将3根或4根子管用铁线捆扎牢固，然后通过转环用牵引钢绞绳或铁线，由人工或拖车拖拽。

③敷设塑料子管，应避免扭曲，其方法是，在子管前边加了转环，最好每隔2～5m，用聚丙烯扎带将3或4根子管绑扎在一起。

注:条件允许时，应将各根子管颜色加以区分

6.2.3 光缆牵引端头的制作方法

①简易式

②夹具式牵引头

③预制型牵引端头

④网套式牵引端头

牵引端头的种类和制作方法

6.2.4 管道光缆的敷设方法

（1）机械牵引法：①集中牵引法②分散牵引法③中间辅助牵引法

（2）人工牵引法：每个人孔中有1～2人帮助拉；一般一个人在手拉拽时的牵引力为30kg。常用的办法是采用“蛙跳”式敷设法，即摆成“∞”形

（3）机械与人工相结合的敷设方法：比较符合中国国情①中间人工辅助牵引方式，加快了敷设速度，又充分利用了现场人力，提高了劳动效率 ②终端人工辅助牵引方式，延长了一次牵引的长度，减少人工牵引方法时的“蛙跳”次数，提高了敷设速度。

光缆敷设机械方法示意图

管道光缆机械牵引示意图

6.2.5 管道光缆的敷设步骤

（1）估算牵引张力、制定敷设计划：①路由摸底调查②制定光缆敷设计划

（2）拉入钢丝绳：一般用铁线或尼龙绳。

（3）光缆及牵引设备的安装：①光缆盘放置及引入口安装②光缆引出口处的安装③拐弯处减力装置的安装④管孔高差导引器的安装⑤中间牵引时的准备工作

（4）光缆牵引：①光缆端头制作并接至钢丝绳；②按牵引张力、速度要求开启终端牵引机；③光缆引至辅助牵引机位置后，将光缆安装好，辅助机以终端牵引机同样的速度运转；④留足接续及测试用的长度；若需将更多的光缆引出人孔，必须注意引出人孔处内导轮及人孔口壁摩擦点的侧压力，要避免光缆受压变形。
           
注：敷设时必须保持通信畅通，以备急用

光缆入孔处的安装

光缆引出口处的安装（一）

光缆引出口处的安装（二）

拐弯处减力装置的安装

管孔高差导引器的安装

6.2.6 人孔内光缆的安装

（l）直通人孔内光缆的固定和保护

光缆牵引完毕后，由人工将每个人孔中的余缆沿人孔壁放至规定的托架上，一般尽量置于上层。为了光缆今后的安全，一般采用蛇皮软管或PE软管保护，并用扎线绑扎使之固定。

（2）接续用余留光缆在人孔中的固定
人孔内供接续用光缆余留长度一般不少于8m，由于接续工作往往要过几天或更长的时间，因此余留光缆应妥善地盘留于人孔内。具体要求如下。①光缆端头作好密封处理：为防止光缆端头进水，应采用端头热可缩帽作热缩处理。②余缆盘留固定：余留光缆应接弯曲的要求，盘圈后挂在人孔壁上或系在人孔内盖上，注意端头不要浸泡于水中。

人孔内光缆的固定和保护

6.2.7 硅芯管管道及光缆的“高压气流推进法”

简称气吹法，是通过光缆喷射器产生的一个轻微的机械推力和流经光缆表面的高速高压气流，使光缆在塑料管内处于悬浮状态并带动光缆前进，从而减少了光缆在管道内的摩擦损伤。

该方法操作简便，气吹距离长，而且由于有安全保护装置，一旦缆线前进中遇到阻力过大时会自动停止，因此不会对缆线构成任何损伤，是一种很好的敷设方法。

通常情况下，一台气吹机一次可气吹1000～2000m的长度，制约的因素主要有地形、管道内径与光缆外径之比、光缆的单位长度质量、材料和施工时的环境温度及湿度等。若采用多台气吹机接力气吹，光缆的盘长可选择4km或6km。

在高速公路上，一般1km设置一个手孔，作为气吹点和应急电话、监控等分支处理点，在有光缆接头处（每2km或4km）设置一个人井。

在野外易开挖地段敷设根数较少的硅管时，如通信干线工程，只要在有光缆接头处加上密封接口，就可作为气吹点或接力气吹点，穿缆之后拧紧接口，管道依然保持封闭一体的状态。

①硅芯管的特点、物理性能及技术参数
   
a 主要特点：高密度聚乙烯硅芯管是目前用量最大最先进的通信用光缆保护套管，采用特种HDPE原料加硅料共同挤压复合而成 。
   
b 规格和盘长：建设光缆管道常用的HDPE硅芯管规格主要有两种——40/33mm和46/38mm，其盘长分别为2000m和1500m 。

HDPE硅芯管规格

c  HDPE硅芯管主要性能描述如下表所示。

HDPE硅芯管主要性能

② 硅芯管管道的敷设

a 敷设基本要求：沟底平坦，拐弯禁急，落差须缓。

HDPE硅芯管埋深要求

注：人工开槽的石质沟和公路石质边沟的埋深可减为0.4m，并采用水泥砂浆封沟，硬路肩可减为0.6m。

b 连接件工具。

●气密封接口：用特殊PE材料制成。

●修补管：用特殊PE材料制成。

●抗缆塞

●护缆塞

硅芯管的敷设专用工具有硅芯管割刀、接口扳手和滑轮割刀及修补钳等。

c 管道敷设方法：把管道运至施工现场埋设位置后，用专用工具将管盘架起，将轴调平并与放管方向垂直。

d特殊地段的处理

e手孔的设置

③ 硅芯管管道光缆敷设——气吹法

气吹机接力敷设长距离光缆示意图

6.3 直埋光缆的敷设

6.3.1 挖沟

直埋光缆埋深表

●光缆沟的截面尺寸，一般为l～2条光缆，沟底宽30～40cm；3条光缆，沟底宽55cm；4条光缆，沟底宽65cm。沟面宽度约为底宽＋0.l倍埋深。

●同沟敷设的光缆不得交叉、重叠。

●沟坎处光缆沟深要符合要求。

●两直线段上光缆沟要求越直越好，直线遇有障碍物时可以绕开，但绕开障碍物后应回到原来的直线上，转弯段的弯曲半径应不小 20m。

●当光缆沟遇到现有地下建筑物，必须小心挖掘，进行保护。

6.3.2 沟底处理

●一般地段的沟底填细土或沙石，夯实后其厚度约10cm。

●风化石和碎石地段应先铺约5cm厚的砂浆1:4的水泥和沙的混合物；然后再填细石或沙石，以确保光缆不被碎石的尖刃顶伤。

●若光缆的外护层为钢丝铠装时，可以免铺砂浆。

●在土质松软易于崩塌的地段，可用木桩和木块作临时护墙保护。

6.3.3 光缆布放

●直埋敷设沿公路时，采用机械布放。条件允许，可直接放入沟中地滑轮上，不得由机动车将光缆抛出，约每放出20m后，再由人工放入沟中。

●人工布放有两种方式：一种是直线肩扛方式（注意无论什么方式布放，都不准将光缆在地面拖拽），人员隔距小，由指挥人员统一行动；另一种是人工抬放方式，先将光缆盘成“∞”字形，每2km光缆堆成8～10个“∞”，每组用皮线捆5～6处（先放的一组不捆），每组由4人抬缆，组间各配一人协调，第一组前边由2～3人导引（拉），前后指挥联络3～5人，合计60～65人。布放时在统一指挥下各组抬起，沿沟向前移动，逐个解开“∞”字布放。这种方式的特点是安全、省人、省时，缺点是不能穿越障碍物。（蛙跳式）

●光缆布放后，应指定专人从末端朝前将光缆进行整理，防止光缆在沟中拱起和腾宁，排除塌方，确保光缆平放在沟底。

6.3.4 回填

●回填之前必须对布放的光缆进行检查、测量。外观检查光缆外护套是否有损伤，如有损伤应进行修复。对有金属护套的光缆作对地绝缘电阻测试，一般用兆欧表。光纤作通光测试或OTDR后向散射测试。

●确认光缆无损伤后方可填土，先回填15cm厚的细土或沙石，严禁将石块、砖头、冻上推入沟内；回填时应派人卜沟踩缆，防止回填土将光缆拱起；沟内有积水时，为防止光缆成飘浮状态，可用木叉将光缆压入沟底填土。第一层细土填完后，应人工踏平后再填，每填30cm踏平一次，回填土应高出地面10cm。

●如果光缆的接头暂不接，则必须用混凝土板、砖等保护缆端的交叠部分，并标出醒目的标记，直至实际连接后拆除。

6.3.5 特殊路段的保护

（1）穿越铁道或不能开挖的公路时，应采取顶管方式。顶管在敷缆前要临时堵塞，敷缆后再用油麻封堵，保护钢管应长出路沟0.5～1m，在允许破土的位置采取直埋方式，并加直埋保护

（2）线路穿过机耕路、农村大道以及市区或易动士地段时，采取铺硬塑、红砖、水泥盖板等保护措施。

（3）光缆穿越需疏浚的沟渠和要挖泥取肥、植藕湖塘地段时，除保证埋深要求外，应在光缆上方覆盖水泥板或水泥沙袋保护。

（4）光缆穿过汛期山洪冲刷严重的沙河时，应采取人工加铠装或砌漫水坡等保护措施。

穿越铁道或不能开挖的公路时

（5）光缆穿越落差为1m以上的沟坎、梯田时采用石砌护坡，并用水泥沙浆勾缝。落差在0.8～1m时，可用三七土护坡。落差小于0.8m，可以不做护坡，但需多层夯实。

（6）光缆敷设在易受洪水冲刷的山坡时，缆沟两头应做石砌堵塞。

（7）光缆经过白蚁地区，应选用外护层为尼龙材料的防蚁光缆，并作毒土处理。

6.3.6 光缆路由标石的设置

●光线路由标石的作用，是标定光缆线路的走向、线路设施的具体位置，以供维护部门的日常维护和故障查修等。

●必须设置标石的部位

（1）光缆接头；（2）光缆拐弯点；（3）同沟敷设光缆的起止点；

（4）敷设防雷排流线的起止点；（5）按规划预留光缆的地点；

（6）与其它重要管线的交越点；（7）穿越障碍物寻找光缆有困难的地点；

（8）直线路由段越过200m，郊区及野外超过250m寻找光缆困难的地点。

●若有可以利用的标志时，可用固定标志代替标石。

●对于需要监测光缆金属内护层对地绝缘的接头点，应设置监测标石，其余均为普通标石。

标石的理设要求

（1）标石应埋设在光缆的正上方。

●直线路由的标石，埋设在光缆的正上方。

●接头点的标石，埋设在光缆线路路由上，标石有字的面应对准光缆接头。

●转弯处的标石应埋设在路由转弯的交点上，标石有字的面朝向光缆转弯角较小的方向；当光缆沿公路敷设间距不大于100m时，标石可朝向公路。

（2）监测标石上方有金属可卸端帽，内装有引接监测线、地线的接线板。

（3）标石编号采用白底红（黑）色油漆正楷字，宇体要端正，表面整洁清晰。编号以一个中继段为独立编制单位，由A→B方向编排。

各种标石的编写规格

6.4 水线光缆的敷设

6.4.1 水底光缆敷设条件

（l）河床稳定、流速较小，河面不宽的河流和湖泊，采用细钢丝铠装水底光缆。这是目前长途光缆线路工程中使用最多的一种。

（2）河床不稳定、流速过大（＞3m／s），河宽大于150m或者机船、帆船等水上运输工具较多的航道，采用粗钢丝铠装水底光缆。

（3）河床不稳定，冲刷严重，流速大或者河床是岩石，光缆与其冲击磨损严重，容易危及光缆的河流、水域或海边宜采用双钢丝铠装水底光缆。

（4）常年水深超过10m的江、河采用深水光缆，则采用双铠装铅护层深水光缆。这种光缆较重，可沉入江底，增加了光缆在水底的稳定和安全性。

（5）对于小河沟，可采用普通直埋式光缆，使用过河塑料和管道敷设。

●大型重点工程穿越大江、大河，一般应设置一条备用水底光缆，其长度和传输特性与主用光缆大致相同，为了防止主备用光缆在水下扭绞，它们的投放位置应间隔50～70m以上。

主备用光缆的倒换有两种方式：

●一种为直通连接方式，即主用光缆与陆地光缆直接连接，备用光缆端头开剥完成接续前的准备待用。

●另一种为活动连接方式，即主备用光缆在倒换装置（俗称水线“开关”箱）中都与活动连接器的尾纤连接，再通过连接耦合与陆地光缆间实行倒换。这种倒换方式的倒换时间短，但由于使用了两个活接头和四个固定接头，总损耗将增大约2dB。

水底光缆的埋深要求

常见水底沟的挖掘方法

6.4.2 水线标志

在通航的河、江中敷设水底光缆，必须在其附近划定禁止抛锚区域，并在禁止抛锚两侧堤岸上设置标志牌。由于水下光缆比水下电缆轻，敷设后光缆在水下可以移动的范围大，水下光缆的禁止抛锚区相对也大一些。

水线标志牌有三角形标志牌，大型方形标志牌和霓红灯标志牌，视河面宽度及过往船只的多少选用，有关标志牌的细节可参阅相关标准。

6.5 局内光缆的敷设

6.5.1 局内光缆的布放

●局外光缆无论采用何种敷设方式，一般通过局前人孔进入局内地下进线室。多数工程的局内光缆采用普通室外光缆，有特殊要求的工程，要在地下进线室改接成外护层为聚氯乙烯材料的阻燃性光缆。
●局内光缆从地下进线室通过爬梯沿机房的光（电）缆走道，直到ODF架或终端盒处成端，至光端机再改用室内单芯或带式多芯软光缆。
●对于雷击严重地区，外线光缆在地下进线室成端，其金属铠装层引向保护点，所有金属线由专用局内光缆连接后送至机房远供架。（局内光缆内不含金属构件）
●局内光缆的布放一般只能采取人工布放方式。布放时，上下爬梯及每个拐弯处应设专人，在统一指挥下牵引，牵引中应保持光缆呈松弛状态，严禁出现打小圈和死弯。

6.5.2 局内光缆的安装和固定

●局内光缆在进线室内的爬梯上的安装固定，普通光缆和阻燃光缆在接头盒处分开。
●对于没有爬梯的小局，应在墙上安装支架捆扎光缆，不允许让光缆在大跨度内自由悬垂。
●局内光缆进入机房后，大型机房一般在槽道内敷设，注意整齐地靠边松驰平放，避免重叠交叉。在槽道的拐弯处，可作适当绑扎。小型机房没有布线地槽时，余留应绕成盘后固定在墙上。
●光缆在室内布放要讲究整齐美观，保证光缆的松驰状态和足够的转弯半径。光缆布放后，即使不马上接续成端，也要作临时固定，仍然是为了防止光缆拉伸或折弯，造成光缆的机械损伤和光纤断裂。

进线室光缆安装固定方式


进线室光缆安装固定方式（一）


进线室光缆安装固定方式（二）


进线室光缆安装固定方式（三）


7 光缆的接续与安装

7.1 接续的要求

(1)光缆接续前，应核对光缆的程式、端别无误；光缆应保持良好状态；光纤传输特性良好，护层对地绝缘合格（若不合格应找出原因并作必要的处理）。
(2)接头护套内光纤序号应作出永久性标记；当两个方向的光缆从接头护套同一侧进入时，应对光缆端别作出统一的永久标记。
(3)光缆接续的方法和工序标准，应符合施工规程和不同接续护套的工艺要求。
(4)光缆接续，应创造良好的工作环境，一般应在车辆或接头帐蓬内作业，以防止灰尘影响：在雨雪天施工应避免露天作业；当环境温度低于零度时，应采取升温措施，以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作，以及施工人员的正常操作。
(5)光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足，光缆余留一般不少于4m，接头护套内最终余长应不少于60cm。
(6)光缆接续注意连续作业，对于当日无条件结束连接的光缆接头，应采取措施，防止受潮和确保安全。
(7)光纤接头的连接损耗，应低于内控指标，每条光纤通道的平均连接损耗，应达到设计文件的规定值。

7.2 接续的步骤及方法

光缆的接续程序图


光纤余长的收容方式



光纤收容盒（板）


光纤存储袋筒形收容



直埋光缆接头坑



直埋光缆接头安装



架空光缆接头安装



架空光缆接头余留



管道人孔接头护套安装



管道人孔接头箱（盒）安装


紧套光纤套塑层剥除方法之一



紧光纤塑套剥除方法


用光纤涂层剥离钳去除一次涂层



光纤切割方法示意图



光纤端面制备的几种状态



光纤的对准及熔接
第一，多模光纤的自动熔接
第二，单模光纤芯轴直视方式的自动熔接

多模光纤自动熔接程序示意图



单模光纤自动熔接（芯轴直视式）程序


接头的增强保护
如下图所示，这种增强件由三部分组成。
（a）易熔管
（b）加强棒
（c）热可缩管

光纤接头热可缩补强保护法


光纤连接损耗的现场监测、评价
     
OTDR监测方法有远端监测、近端监测和远端环回双向监测3种主要方式（如图所示）。
光纤熔接的现场监测


光纤余留长度的收容处理

a．光纤余长的作用
（a）再连接的需要
（b）传输性能的需要
b．光纤余留长度的收容方式
（a）近似直接法
（b）平板式盘绕法
（c）绕筒式收容法
（d）存储袋筒形卷绕法

光缆接头护套的密封处理
光缆接头的安装固定

光纤余长的收容方式


光纤收容盒（板）实例


光纤存储袋筒形收容实例


直埋光缆接头安装示意图


架空光缆接头安装示意图


管道人孔接头护套安装图



8 光缆通信线路的防护

8.1 直埋光缆的防护

1.机械防护——是保护光缆不受外力作用而造成损坏。

当光缆线路穿越机耕地、农村大道以及市区、居民区或易动土地带时，应按设计要求采取保护措施。
光缆线路穿越铁路、公路、街道等不能开挖的地段时，应采取顶管方式，用钢管或塑料管加以保护。通常在放缆前就已采取了这种保护措施，光缆穿放时，应先在钢管内穿好塑料半硬管，然后穿放光缆，且在管口处用油麻或其它材料堵塞。
对于简易公路或乡村大道等的穿越保护，一般采取在光缆上方加盖水泥盖板或铺红砖保护。当采用砖保护时，应先在光缆上方覆盖20cm厚的碎土后，再竖铺红砖，同沟敷设两条光缆时，应横铺红砖进行保护。

光缆穿越公路的保护


光缆穿越街道的保护


光缆的水泥盖板或铺砖保护


2. 防鼠、防蚁措施

（1）防止白蚁蛀蚀的措施——白蚁不但啃咬光缆，而且还分泌蚁酸，加速金属护套的腐蚀。

①根据白蚁的生态习性，在敷设光缆线路时，应尽量避免白蚁多滋生的地方。如森林、木桥、坟场和堆有垃圾的潮湿地方等。
②当光缆线路必须经过白蚁活动的地区时，可采用防蚁毒土埋设光缆。包括在沟底喷洒药液，以及用药浸过的土壤填沟等。
③在白蚁较多的地方，设计和施工时可采用防蚁光缆，以起到防蚁的效果。

（2）防止鼠类啃咬光缆的措施 ——鼠类有磨牙利齿的特性，当遇到地下光缆阻挡它们的通道或寻找食物时，就会咬坏光缆。

①根据鼠类的习性，在光缆的路由选择上应避免一些多鼠的地方，如：石桥头和涵洞等。在穿过农田的田埂、河堤及经济作物坡地时，尽量垂直通过，减少在其边缘的埋设长度；沿山坡公路埋设时，应在靠山坡一侧通过。由于鼠类的活动范围多在耕作层，因此应保证光缆埋深，符合规定要求，可减少鼠类的危害。
②在必须经过鼠类活动频繁的地带时，用硬塑料管或钢管来保护光缆，并且用土夯实。不要用石块及硬物塞进光缆沟，做到沟内不留缝隙。
③对于管道光缆来说，将光缆穿进子管内，并将子管用油麻或热缩管封闭，也是很有效的防鼠措施。

8.2 光缆线路的“三防”保护

光缆通信线路的“三防”保护包括光缆线路的防强电、防雷、防电化学腐蚀

1.光缆线路的防强电——应视光缆内有无铜线分别对待。

（1）无铜线光缆线路的防护措施

①光缆的金属护层和金属加强芯在接头处相邻光缆间不作电气连通以减小积累段长度。
②在接近交流电气化铁道的地段，当进行光缆施工或检修时，应将光缆的金属护套与加强芯作临时接地处理，以保证人身安全。
③通过地电位升高区域时，光缆的金属护套与加强芯等金属构件不作接地处理。
   
鉴于光缆线路的屏蔽效果很低，金属护套的绝缘介质强度又高，光缆通信线路均可不作接地，以降低工程造价，减少日常维修工作量。

（2）有铜线光缆通信线路的防护措施

①光缆通信线路与强电线路平行接近时要按设计保持足够的距离，增大它与强电线路的隔距或缩短影响积累段的长度来达到。
②光缆通信线路与高压电力线路、交流电气化铁道、发电厂或变电站的地线网、高压电力线杆塔的接地装置等强电设施接近时，其具体的隔距可根据设计决定。
③强电线路对光缆的短期危险影响，可在铜线上安装放电器，对于长期危险影响，可在铜线回路中安装防护滤波器。
④在不影响中继站供电的条件下，调整强影片响地段内的远供段组成，以缩短影响积累段的长度。
⑤增加光缆PE外护层的厚度。

2.光缆通信线路的防雷
   
雷击大地时产生的电弧，会将位于电弧内的光缆烧坏，结构变形，光纤碎断以及损坏光缆内的铜线，会使光缆的塑料外护套发生针孔击穿，产生腐蚀，使光缆的寿命缩短。

光缆通信线路的防雷措施有:
(1）光缆的金属护层或铠装层不作接地，使之处于浮地状态。
(2)光缆的金属护套（或铠装）、金属加强芯，在接头处两侧各自断开，不作电气连通，各金属构件间也不作电气连通。
(3)在光缆上方敷设排流线。单条排流线、双条排流线。
排流线一般采用7/2.2mm钢绞线或镀锌钢线。
(4)安装局（站）内的保护地线。将光缆中金属体的接头都连通，使中继段光缆的加强芯、防潮层、铠装层保持连通状态，在两端局（站）通过引线与局内保护地线连接。
(5)在雷击较严重地段，采用非金属光缆。
实践证明，在直埋光缆线路的诸多防护措施中，敷设防雷排流线是最为有效的防雷措施。
架空光缆线路的防雷除了采取直埋式光缆线路的防雷措施（不包括敷设防雷排流线）外，还可以采取下列防护措施
（1）将光缆吊线间隔接地。
（2）对雷害特别严重或屡遭雷击地段的架空光缆杆路上装设架空地线。架空地线采用4.0mm镀锌铁线，架设在高出电杆顶端30～60cm的位置上。

排流线敷设


3.光缆通信线路的防电化学腐蚀

光缆的塑料外护套，对光缆的金属护套或铠装，已具有良好的防蚀保护作用，故对光缆通信线路，可以不考虑外加的防电化学腐蚀措施。

但在光缆的生产、运输和施工过程中，光缆的塑料护套有可能会受到局部损伤，致使光缆金属护层对地绝缘性能下降，甚至形成透潮进水的隐患。在光缆线路工程建设中，往往需要测试金属护套或铠装层的对地绝缘指标，并通过监测标石中的光缆监测线来监测光缆内金属护套对地的绝缘和电位。因此，在光缆的接头点均应设置监测标石。